En termes simples, la voie de traitement fait référence à l'ensemble de la voie de traitement par laquelle la pièce entière doit passer de l'ébauche au produit fini.La formulation de la route du processus est une partie importante du processus d'usinage de précision.La tâche principale consiste à déterminer le nombre et le contenu du processus.Méthode de traitement de surface, déterminer la séquence de traitement de chaque surface, etc.
La principale différence entre l'usinage CNC et la conception de l'itinéraire de processus des machines-outils ordinaires est que le premier n'est pas l'ensemble du processus, de l'ébauche au produit fini, mais uniquement une description spécifique du processus de plusieurs processus d'usinage CNC.Dans l'usinage de précision CNC, les processus d'usinage CNC sont généralement entrecoupés de pièces.Dans l'ensemble du processus de traitement, il doit être bien connecté aux autres technologies de traitement, qui sont l'endroit auquel il faut prêter attention dans la conception du processus.
Selon les caractéristiques de l'usinage de précision CNC, la division des processus d'usinage CNC peut généralement être effectuée de la manière suivante :
1. Prenez une installation et un traitement en tant que processus.Cette méthode convient aux pièces avec moins de contenu de traitement et peut être prête pour l'inspection après le traitement
2. Divisez le processus en fonction du contenu de traitement du même outil.Bien que la surface à usiner de certaines pièces de précision puisse être complétée en une seule installation, étant donné que le programme est trop long, il sera limité par la quantité de mémoire et le temps de travail continu de la machine-outil.Par exemple, un processus ne peut pas être terminé dans un délai de travail, etc. De plus, le programme est trop long, ce qui augmentera la difficulté d'erreur et de récupération.Par conséquent, dans l'usinage de précision cnc, le programme ne doit pas être trop long et le contenu de chaque processus ne doit pas être trop long.
3.Traiter une partie du sous-processus.Pour la pièce à traiter, la partie de traitement peut être divisée en plusieurs parties en fonction de ses caractéristiques structurelles, telles que la cavité interne, la forme, la surface incurvée ou le plan, et le traitement de chaque partie peut être considéré comme un processus.
4. Le processus est divisé en ébauche et finition.Certaines pièces de matériaux de précision se déforment facilement pendant le traitement, et il est nécessaire de corriger la déformation qui peut survenir après l'ébauche.D'une manière générale, les processus d'ébauche et de finition doivent être séparés.L'agencement de la séquence doit être considéré en fonction de la structure et du flan des pièces, ainsi que des besoins de positionnement, d'installation et de serrage.L'arrangement de séquence doit généralement être effectué selon les principes suivants.
1）Le traitement du processus précédent ne peut pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant, et le processus intermédiaire de la machine-outil générale doit également être pris en compte de manière exhaustive ;
2）La cavité interne est traitée en premier, puis la forme externe est traitée ;
3）Dans le processus de traitement avec la même méthode de positionnement, de serrage ou avec le même outil, il est préférable de traiter en continu pour réduire le nombre de changements d'outils pour les temps de positionnement lourds.
4) Dans le même temps, le principe d'agencement de la séquence d'usinage des pièces de précision doit également être suivi : ébauche d'abord, puis fin, premier maître et deuxième, face d'abord, puis trou et repère d'abord.
Heure de publication : 26 septembre 2022